復(fù)合鹽霧腐蝕試驗箱是一種用于模擬復(fù)雜腐蝕環(huán)境，對材料、產(chǎn)品或零部件進行耐腐蝕性能測試的設(shè)備，以下將從其工作原理、結(jié)構(gòu)組成、功能特點、應(yīng)用領(lǐng)域等方面進行詳細介紹：

工作原理

鹽霧生成原理：通過噴嘴將含有一定濃度氯化鈉（NaCl）溶液的壓縮空氣霧化成微小顆粒，形成鹽霧環(huán)境。鹽水的濃度、噴霧的速率以及壓縮空氣的壓力等參數(shù)可根據(jù)測試需求進行精確調(diào)控。

恒溫恒濕控制原理：利用精密的控制系統(tǒng)，如智能型薄膜按鍵式高精度數(shù)顯 PID 微電腦控制器和 PT100 鉑金電阻測溫器等，對試驗箱內(nèi)的溫度和濕度進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)，維持在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，確保試驗條件的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。

多模式測試原理：一些復(fù)合式鹽霧試驗箱具備多種試驗?zāi)Ｊ剑缪h(huán)腐蝕試驗（CCT）、交變鹽霧試驗（ASST）等，能夠模擬溫度、濕度、鹽霧濃度、風速等條件變化的復(fù)雜自然環(huán)境，更全面地評估材料的耐候性。

結(jié)構(gòu)組成

箱體：通常采用耐腐蝕材料制成，如環(huán)氧玻璃鋼、不銹鋼、高級 PVC 高強度耐腐蝕塑料板等。箱蓋一般設(shè)計成 110-112° 頂角，避免冷凝水直接滴落至樣品，且箱蓋與箱體之間采用水密封，防止鹽霧外泄。

加熱系統(tǒng)：多采用水套式加熱，升溫快且溫度分布均勻，加熱器件一般為 U 型防腐蝕鈦合金高速電熱管，獨立系統(tǒng)，不影響鹽霧試驗及控制線路。

噴霧系統(tǒng)：常見的是塔式噴霧裝置搭配石英玻璃噴嘴或精密噴霧頭，確保鹽霧均勻分布，噴嘴壽命長且不易結(jié)晶堵塞。霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能，霧化前還配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞。

試樣架：可滿足 15℃/30℃傾斜試驗，也可采用掛鉤方式，方便放置不同形狀和尺寸的測試樣品。

功能特點

可編程控制：用戶可以根據(jù)實際需要，設(shè)置多種不同的試驗參數(shù)組合，如溫度、濕度、鹽霧濃度、噴霧周期及間歇時間等，實現(xiàn)復(fù)雜的試驗流程自動化控制，大大提高了試驗的靈活性和準確性。

多環(huán)境模擬：除了基本的鹽霧腐蝕外，部分機型還具備模擬濕熱、干燥、低溫等其他環(huán)境因素的能力，形成復(fù)合環(huán)境試驗，更貼近實際使用場景，提供更全面的材料耐候性評估。

智能監(jiān)控與記錄：內(nèi)置的智能控制系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測并記錄試驗過程中的關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、濕度、鹽霧濃度等，確保試驗數(shù)據(jù)的準確性和可追溯性，同時支持數(shù)據(jù)導(dǎo)出與分析，便于用戶進行后續(xù)研究。

安全防護：配備有多重安全防護措施，如緊急停機按鈕、超溫超濕保護、漏電保護、箱體低水位保護、飽和器低水位保護、無熔絲保護開關(guān)等，確保操作人員和設(shè)備的安全。

應(yīng)用領(lǐng)域

汽車行業(yè)：用于汽車車身、底盤、發(fā)動機部件、緊固件、電子控制單元等材料的耐腐蝕性能測試，確保車輛在不同氣候條件下的穩(wěn)定性和耐久性。

電子行業(yè)：評估電子元器件、電路板、連接器、金屬外殼等在鹽霧環(huán)境下的電氣性能和物理性能變化，預(yù)防因腐蝕導(dǎo)致的失效問題，保障電子產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的使用壽命。

建筑行業(yè)：測試建筑材料如涂料、金屬構(gòu)件、門窗配件等的耐候性，確保建筑物在海洋或鹽霧頻發(fā)地區(qū)的使用壽命，提高建筑的質(zhì)量和安全性。

航空航天領(lǐng)域：驗證航空材料如鋁合金、鈦合金等的抗腐蝕疲勞性能，以及航空零部件在環(huán)境下的耐腐蝕性和結(jié)構(gòu)完整性，確保飛行器的安全性和可靠性。